熱塑成型修復技術(shù)(供水)

 該路段地處交通要道且周?chē)芫€(xiàn)復雜，為減少施工過(guò)程中對交通、環(huán)境和施工周期等因素影響。

     DN500總長(cháng)度1107米,分為東西兩標段，分別是550米和557米。原管道是上世紀八十年代末埋設鑄鐵管，管齡超過(guò)30年，管道老化漏損嚴重，爆管隱患較高，屬于亟需更新替換的高危老舊管網(wǎng)。

     沿線(xiàn)學(xué)校社區密布，周邊居民對施工所產(chǎn)生的交通環(huán)境出行等影響高度關(guān)注，文明施工要求很高。

     地下管線(xiàn)復雜，短短一公里有11個(gè)支管改接，5個(gè)直路閥，1座橋管，8個(gè)彎管。

     需借助旁邊DN300實(shí)施前期搭接和后期返接兩輪翻排，程序繁復。

     工程共開(kāi)挖19個(gè)工作井。全線(xiàn)實(shí)施夜間一體化施工。從外部環(huán)境和內在難度，都是一塊“硬骨頭”。

     臨時(shí)搶修開(kāi)挖一個(gè)工作坑截取一段管道查看內部結垢嚴重，嚴重影響居民的用水質(zhì)量，路段位于交通要道且周?chē)芫€(xiàn)復雜，不利于開(kāi)挖，故采用非開(kāi)挖FIPP熱塑成型修復工藝進(jìn)行修復。

管道內部情況

     經(jīng)多方案必選后，本工程決定采用熱塑成型內襯修復技術(shù)對該段管道進(jìn)行修復加固，本次施工過(guò)程中采用專(zhuān)用清洗設備對原有管道表面的結垢、凸起進(jìn)行了清理，為襯管的拉入創(chuàng )造了條件，避免了襯管在拉入過(guò)程中發(fā)生破裂。采用熱塑成型內襯修復技術(shù)施工完后，對管道端口進(jìn)行了翻遍處理。施工情況如圖所示：

   下圖是管道修復前修復后的對比圖片（包括橋管30度拐彎、DN500-DN1000管徑等）

材料鏈接：熱塑成型修復(供水)